Soporte de aluminio Front Car Parts del calibrador de 7075 frenos del oro de la oxidación

Descripción de producto

Coche de aluminio del soporte de la pieza de 7075 frenos del oro de la oxidación para Front Caliper

introducción material 7075
Las propiedades elementales de combinaciones se expresan en porcentajes máximos a menos que se enumere una gama o un valor mínimo.
(2) para determinar límites numéricos apropiados, los valores observados o calculados obtenidos del análisis están de acuerdo con las reglas estándar (ANSI Z25.1)
para indicar una gama clara.
(3) a excepción de las no-aleaciones, las cantidades especificadas de elementos en aleaciones se indican generalmente en el informe del análisis. Pero si durante análisis
Si otros elementos se sospechan para existir o algunos elementos se sospechan para ser superiores, el análisis adicional debe ser realizado hasta confirmado.
(4) o el contenido del aluminio en el aluminio no aleado con el proceso refinador es la diferencia entre la cantidad total de otros metales y el aluminio puro del 100% - la diferencia
en el 0,01 por ciento o un poco más. (2do lugar decimal en porcentaje)
(5) puede contener hasta 0,25% circonios y titanios.
El cinc es el elemento ligante principal en 7075. El adición del magnesio a la aleación que contiene el cinc 3%-7.5% puede formar MgZn2 con un efecto que fortalece significativo, de modo que el efecto del tratamiento térmico de la aleación sea lejos mejor que el de la aleación binaria del aluminio-cinc. El aumento del contenido del cinc y del magnesio en la aleación mejorará más lejos la resistencia a la tensión, pero su resistencia a la corrosión de tensión y a la corrosión de la exfoliación disminuirá por consiguiente. Después del tratamiento térmico, las propiedades muy de alta resistencia pueden ser alcanzadas.
7075 materiales se añaden generalmente con una pequeña cantidad de cobre, de cromo y de otras aleaciones. Entre la serie, la aleación de aluminio 7075-T651 es particularmente de alta calidad, conocido como el mejor producto de aleaciones de aluminio, con mejor de alta resistencia y lejano que cualquier acero suave. Esta aleación también tiene buenas propiedades mecánicas y reacción anódica. Las aplicaciones representativas incluyen espacio aéreo, el molde que procesa, el equipo mecánico, los útiles y los accesorios, especialmente para la fabricación de estructuras de los aviones y de otras estructuras de la alto-tensión que requieran resistencia a la corrosión de alta resistencia y fuerte.
El principio de base
El código bajo del estado es representado por una mayúscula inglesa. 2,2 el código del estado de la subdivisión es representado por el código básico del estado seguido por uno o más números árabes. 2,3 el código básico del estado el estado básico se divide en 5 clases. La descripción del nombre de código y el estado que trabaja a máquina libre del uso F es convenientes para los productos que no tienen requisitos especiales para las condiciones del endurecimiento y del tratamiento térmico de trabajo durante el proceso de formación, y las propiedades mecánicas de los productos en este estado no se especifican. El O recoció la condición es conveniente para los productos procesados que se han recocido completamente para obtener el más de fuerza menor. Estado del endurecimiento de trabajo de H aplicable a los productos cuya fuerza es aumentada en el endurecimiento de trabajo. Después de que el endurecimiento de trabajo, el producto pueda o no pueda experimentar el tratamiento térmico adicional para reducir la fuerza. Estado del tratamiento del estado del tratamiento térmico de la solución de W un estado inestable, que es solamente aplicable a las aleaciones que se envejecen naturalmente en la temperatura ambiente después del tratamiento térmico de la solución. El código del estado indica solamente que el producto está en la etapa de envejecimiento natural. El estado del tratamiento térmico de T (diferente de estado de F, de O, de H) es conveniente para los productos que son estables después de endurecer de trabajo del tratamiento térmico (o fuera). El código de T se debe seguir por uno o más números árabes. El primer dígito después de que la palabra de T indique el tipo básico de tratamiento térmico (a partir la 1 a 10), y los dígitos subsiguientes indica cambios en los detalles del tratamiento térmico. Por ejemplo 6061-T 62; 5083-H 343 y así sucesivamente. T1-cooled de la temperatura que moldea y envejecido naturalmente a áspero de estado estacionario. Condición de T2-annealed (para los bastidores solamente). T3-natural que envejece después del tratamiento de la solución y del trabajo frío. T31-natural que envejece después del trabajo frío del tratamiento de la solución (el 1%). T36-natural que envejece después del trabajo frío del tratamiento de la solución (el 6%). T37-natural que envejece después del trabajo frío del tratamiento de la solución (el 7%), usado para la aleación 2219. T4-natural que envejece después del tratamiento de la solución. T41-quenching con el agua hirvienda después del tratamiento de la solución. T411-air-cooled a la temperatura ambiente después del tratamiento de la solución, la dureza está entre O y T6, y la tensión residual es baja. T42-natural que envejece después del tratamiento de la solución. Procesado por el usuario, conveniente para la aleación 2024, levemente de fuerza menor que T4. T5-Artificial que envejece después de refrescar de temperatura que moldea. T6-Artificial que envejece después del tratamiento de la solución. Envejecimiento artificial de T61-T41+. Tratamiento de la solución de T611-Solid, amortiguamiento del agua hirvienda. T62-Artificial que envejece después del tratamiento de la solución. T7-stabilized después del tratamiento de la solución. Mejore la estabilidad dimensional, reduzca la tensión residual, y mejore la resistencia a la corrosión. T72-overaging después del tratamiento de la solución. T73-Grading que envejece después del tratamiento de la solución, la fuerza es más bajo que T6, y la resistencia a la corrosión se mejora perceptiblemente. T76-Classification que envejece después del tratamiento de la solución. T8-Artificial que envejece después del tratamiento de la solución y del trabajo frío. Trabajo de T81-cold después del tratamiento de la solución, envejecimiento artificial. Para mejorar la deformación y la fuerza después del tratamiento de la solución. Trabajo de T86-cold después del tratamiento de la solución (el 6%), envejecimiento artificial. Envejecimiento artificial de T87-T37+. T9-Cold que trabaja después del envejecimiento artificial después del tratamiento de la solución. T10-Cool de la temperatura que moldea, y entonces trabajo frío después del envejecimiento artificial. Tratamiento de Tx51-stretching para eliminar la tensión residual después del tratamiento de la solución. La deformación permanente de la placa es 0.5~3%, y la deformación permanente de la barra y del perfil es 1~3%. X representa 3, 4, 6 o 8, tales como T351, T451, T651, T851, convenientes para las placas, las barras exhaustas, y los alambres, y envejecimiento sin ninguna corrección después de alivio el estirar y de tensión. T3510, T4510, T8510 son convenientes para los perfiles sacados. Después de estirar y de tensión-aliviar, se corrigen para hacer la rectitud resuelven la tolerancia y el envejecimiento. Deformación de Tx52-compression para eliminar la tensión residual después del tratamiento de la solución, de la deformación 2,5% y del envejecimiento plásticos después del tratamiento de la solución, tal como T352, T652. Tensión termal de Tx53-Relieves. Deformación de Tx54-compression para eliminar la tensión residual después del tratamiento de la solución de las forjas de la precisión.

Descripción de producto

Imagen de la referencia